隨著煤油化工、金屬冶煉、化學制藥等行業的快速發展，防爆正壓柜越來越多地用于系統控制。爆炸性氣體損傷情況下如何準確使用正壓防爆控制器。由于電氣安裝設備的部署，不能防止產生電火花或形成熱外觀。

防爆正壓柜的防爆原理主要是采用介質隔離點火源的防爆措施，形成正壓保護，從而達到電器的防爆目的。

1.該結構采用箱式、桌面式和柜式結構。柜式結構分為上下結構和左右結構。箱型一般采用鋼板焊接成形，對表面進行注塑成形，打開前門進行操作的琴桌臺和盤式架用標準型材焊接，對表面進行注塑，對各接合面實施特殊的密封處理的前門進行打開操作后，打開門進行修理。本產品外殼采用優質的鋼板焊接或不銹鋼焊接成型，表面高速投射后，靜電噴涂粉末，外形美觀。

2.防爆正壓柜根據進氣方式分為連續吹掃型和泄漏補償型。連續吹掃類型為

連續不間斷的供氣，安裝在正壓室中的部件的工作熱量可隨氣路帶走，具有良好的散熱功能；泄漏補償式為間歇供氣，正壓室密封性能好，氣體消耗少。

3.防爆正壓柜正壓吹掃控制系統有完整的保護裝置。只有達到指定的通風時間，才能自動傳輸電力。還有高低壓自動聲光報警和安全聯鎖保護，如壓力下限、開門時自動斷電、緊急手動斷電等。

4.密封性能可靠，外殼采用多重密封保護，保壓時間長，節約運行成本。

5.應采用電纜溝座安裝，用戶應配備保護氣源。

6.產品內部可配備檢測儀器、分析儀器、顯示儀器、低壓電器、變頻器、軟啟動器或計算機控制系統，可用作中央信號處理系統和中央控制系統。

7.爆炸性氣體混合物的危險場所:0區、1區和2區。

8.爆炸性氣體混合物:ⅱA、ⅱB、ⅱc

9.溫度組:T1 ~ T6。

10.室內和室外(IP55)

11.可燃粉塵環境中的區域20、21和22

12.防爆標志:EXPECT 4；

13.額定電壓:交流220/380伏，非標準電壓12V/24V/36V/127伏/660伏；

14.總開關電流:10A-40A；

15.防護等級:IP54/IP55/IP65/IP66；

16.螺紋規格:DN15-DN100/G1/2-G4英寸

17.引入線規格:直徑6mm-80mm；；引線規格:直徑:6mm-80mm；；

18 .引出方向的導入:上出、下出(根據客戶的要求不受限制)

19.防腐等級:WF1

7.適用于石油石化、化工、釀酒、醫藥、油漆、紡織、印染、軍事設施等爆炸性危險環境。

20.一旦在現場遇到爆炸性氣體混合物，就會導致爆炸事故，直接危及用戶的財產和生活安寧。因此，作為使用最廣泛的英國世博品牌防爆正壓柜和正壓吹掃控制系統，其應用早已得到客戶的廣泛認可和高度重視。

21.當氣壓低于50Pa時，自動控制系統將自動發出報警并輸出報警信號。內部壓力需要調整。當供氣成功時，它將自動恢復正常。

否則，系統可在必要時自動關機(國家標準規定1區低壓報警必須切斷機柜電源，2區低壓報警不得切斷電源)。

22.正壓吹掃控制系統只有在柜體氣壓滿足規定氣壓要求時才能有效地對柜體進行通風(1區應更換柜體7倍的自由空間，2區應更換柜體5倍的自由空間)。有效通風完成后，應提供信號向柜體傳輸電力。

23.正壓柜內的工作壓力為50Pa≤P≤1000Pa。

防爆正壓柜正壓吹掃控制系統

1.爆炸性氣體環境危險區域防爆正壓柜正壓吹掃控制系統的應用劃分

不同的國家和地區根據自己的標準劃分爆炸危險區域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。(符合國際電工委員會)0區:爆炸性氣體混合物持續或長時間出現的環境。

區域1:在正常運行過程中可能出現爆炸性氣體混合物的環境中，防爆柜通常配備有X系列正壓吹掃控制系統或Y系列正壓吹掃控制系統。

2區:在正常運行中爆炸性氣體混合物不可能發生或即使發生也只存在很短時間的環境中，防爆柜通常裝有Z型系列正壓吹掃控制系統。

區域0通常只存在于密封容器、儲罐和其他內部氣體空間中，而區域1在實際設計過程中很少存在，大多數情況下屬于區域2。

1.2防爆電氣設備分為兩類:

煤礦井下一類電氣設備

非礦山場所使用的二類電氣設備

1.3根據適用于爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點火電流比，二類電氣設備分為二類甲、二類乙和二類丙。

根據其最高表面溫度，將其分為六組T1-T6。

1.4爆炸性氣體混合物按點火溫度分組，如表1所示。

1.5爆炸性氣體混合物應根據其最大試驗安全間隙(MESG)或最小點火電流比(MICR)進行分類，如表2所示。

組別 引燃溫度t(℃)

T1 450

T2 300

T3 200

T4 135

T5 100

T6 85

最大測試安全間隙(MESG)(毫米)最小點火電流比

ⅱA≥0.9 > 0.8

ⅱB 0.5

ⅡC ≤0.5<0.45

特性:在規定的試驗條件下，氣體和蒸汽爆炸性混合物的最小點火電流與甲烷爆炸性混合物的最小點火電流之比。

規定氣體和蒸汽中的危險物質按最小點火電流比分為IIA類、IIB類和IIC類。最小點火電流比≤1.0且> 0.8為ⅱA級；≤0.8，

如果大于0.45，則為乙級；如果≤0.45，則為ⅱc級。例如，乙烷、乙烯和乙炔分別被歸類為2A類、2B類和2C類危險物質。

防爆正壓柜的結構特點

1.其防爆原理主要是采用介質隔離點火源的防爆措施，形成正壓保護，從而達到電器的防爆目的；

2.該結構可根據用戶要求定制成盒、桌、柜結構。機柜結構分為上下結構和左右結構。箱型是焊接鋼板而成，射出表面，打開前門操作的琴桌臺和盤式的架子用標準型材焊接，射出表面，在各接合面上實施了特殊的密封處理的前門打開操作后，打開門進行修理。鋼板材料一般采用GB710-88冷軋鋼板。

3.根據進氣方式分為連續吹掃型和泄漏補償型。連續吹掃型是一種不間斷的連續氣體供應，正壓室中部件的工作熱量可以沿著氣體路徑流動。

帶走，具有良好的散熱功能；泄漏補償式為間歇供氣，正壓室密封性能好，氣體消耗少；

4.正壓吹掃控制系統有完整的保護裝置。只有達到規定的通風時間后，才能自動輸送電力，并有安全聯鎖保護，如高低壓自動聲光報警和低壓極限、開門自動斷電和緊急手動斷電。

5.密封性能可靠，外殼采用多重密封保護，保壓時間長，節約運行成本。

6 .本盤采用電纜插座安裝形式，用戶必須配備保護氣體源。

7.產品內部可配備檢測儀器、分析儀器、顯示儀器、低壓電器、變頻器、軟啟動器或計算機控制系統，可用作中央信息

數字處理系統和中央控制系統。制造時，用戶必須提供完整的電氣系統圖，并控制系統中的材料清單。

8.可以組合多個機柜。

9.可以根據用戶提供的電氣原理圖進行生產。

10.本產品外殼由優質鋼板或不銹鋼焊接而成。高速噴丸后表面靜電噴涂粉末。外觀很漂亮。

11.防爆正壓柜由柜體和正壓吹掃控制系統裝置組成。防爆正壓柜的氣源通過正壓吹掃控制裝置進入柜體進行吹掃，滿足安全起亞的要求。當低壓報警發生時，正壓吹掃控制裝置將輸出報警信號，必要時切斷正壓柜電源。

為滿足安全起亞的要求，當低壓報警發生時，正壓吹掃控制裝置將輸出報警信號，必要時切斷正壓柜的電源。

12.在正壓控制系統的控制下，正壓柜內充滿保護氣體，正壓室內的壓力高于正壓室外的壓力，形成微小正壓的小安全環

環境，從而防止易燃危險氣體進入正壓室，保證常用儀器和電氣元件的安全運行。

自動控制系統主要完成換氣、補氣、超高壓自動泄壓、低壓報警、低壓聯鎖斷電等高端功能。